يۇقىرى قۇۋۋەتلىك بولتلارنىڭ ماتېرىيال تاللاش ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى تولۇق تەھلىل قىلىنغان

1. ماتېرىيال تاللاش: ئىقتىدار ۋە كۆرۈنۈشنىڭ قوش ماسلىشىشى

يادروسىيۇقىرى كۈچلۈك بولتئىقتىدار ماتېرىيال تاللاش ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى ھەمكارلىق ئەلالاشتۇرۇشتا.تۆۋەندىكىسى سانائەتنىڭ ئاساسلىق ماتېرىيال تاللاش ھەل قىلىش چارىسى ۋە تېخنىكىلىق نۇقتىلىرى:

1. ئوتتۇرا كاربون قېتىشمىلىق پولات: يۇقىرى قۇۋۋەتنىڭ بىرىنچى تاللىشى

o تىپىك دەرىجىسى: 42CrMo ، 35CrMoA ، 40Cr ۋە باشقا قاتتىقلىق دەرىجىسى ۋە كۈچلۈك قاتتىقلىق تەڭپۇڭلۇقى ئىقتىدارىغا ئىگە باشقا ماتېرىياللار 10.9 ۋە 12.9 دەرىجىلىك بولتلارنىڭ تاللىشىغا ئايلىنىدۇ ، بولۇپمۇ شامال ئېنېرگىيىسى ، يادرو ئېنېرگىيىسى ۋە باشقا ئېغىر يۈك سىنارىيىلىرىگە ماس كېلىدۇ.

o قاتتىقلىق تەلىپى: ماتېرىيال ئۆچۈرۈلگەن بۆلەكنىڭ 90% تىن كۆپرەكىنىڭ مارسېنتىك قۇرۇلما بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشى ، يۈرەكتىكى مارتىنسىز قۇرۇلمىنىڭ كۈچىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشىدىن ساقلىنىشى كېرەك.مەسىلەن ، 42CrMoA پولاتتىن ياسالغان M48-M64 بولتلىرى 840-860 at ئۆچۈرۈش ۋە 540 at تېمپېراتۇرىدا 10.9 ئىقتىدار كۆرسەتكۈچىگە يېتەلەيدۇ.

2. تۆۋەن كاربونلۇق قېتىشمىلىق پولات: ھەم كۈچلۈك ھەم كېچىكىپ سۇنۇشقا قارشى تۇرۇش

o ماتېرىيالنى كۆرسىتىدۇ: 20MnTiB ، 35VB قاتارلىقلار M24 دىن تۆۋەن 10.9 دەرىجىلىك بولتقا ماس كېلىدۇ ، ئۇلارنىڭ فوسفور مىقدارى تۆۋەن ، ئاشلىق چېگراسىنىڭ ساپلىقى كېچىكىپ سۇنۇش خەۋىپىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

3. داتلاشماس پولات: ئالاھىدە مۇھىتنىڭ ھەل قىلىش چارىسى

o Austenitic داتلاشماس پولات (مەسىلەن 304 ، 316) چىرىشكە چىداملىق ، دېڭىز-ئوكيان قۇرۇلۇش ۋە خىمىيىلىك ئۈسكۈنىلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.مارسېنتىك داتلاشماس پولات (مەسىلەن 410) يۇقىرى قۇۋۋەت تەلىپىگە يېتىش ئۈچۈن مىجەز.

4. ماتېرىيال تەشكىللەش

o سىفىرلىق يېپىشتۇرۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇلى: ئوتتۇرا كاربون پولات-تۆمۈر 700 at at ئىسسىقلىق بىلەن ئۇلىنىشى كېرەك ، تورمۇز مەرۋايىتنى توپقا ئايلاندۇرىدۇ ، سوغۇق باش سۇلياۋلىقىنى ياخشىلايدۇ (شەكلى ئۆزگىرىش نىسبىتى% 60-% 80 كە يېتىدۇ) ، ھەمدە سوغۇق باش يېرىلىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

2. ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى: كۈچ ۋە قاتتىقلىقنىڭ توغرا تەڭپۇڭلۇقى

ئىسسىقلىقنى داۋالاش ئىقتىدارنى بەلگىلەيدىغان يادرولۇق ئۇلىنىشboltsھەمدە «ئۆچۈرۈش + مىزاج» مىزاج جەريانى ئارقىلىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى ئومۇميۈزلۈك ياخشىلاشقا موھتاج.

1. سىفىرلىق ئانانىزىم قىلىش جەريانى

o جەريان پارامېتىرلىرى: ھالقىلىق كاربون (700 ℃) غا يېقىن قىزىغاندىن كېيىن ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇلىدۇ.ئوتتۇراھال كاربون قېتىشمىلىق پولات ئىسسىقلىق ئىسسىقلىق سىفىرلىق قېتىشىش (AC1 + 20-30 ℃ ئىسسىتىش ، 700 ℃ ئىسسىقلىق) ئىسسىقلىق بىلەن قۇرۇلمىنىڭ بىردەك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

2. ئۆچۈرۈش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش

o تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش: ئوتتۇرا كاربون قېتىشمىلىق پولاتنىڭ ئۆچۈش تېمپېراتۇرىسى 840-870 is ، مەسىلەن 42CrMoA پولات 850-870 ℃ ئىسسىتىش ئارقىلىق داننى ساپلاشتۇرۇپ ، ئۆچۈرۈش قەۋىتىنىڭ چوڭقۇرلىقىنى ئۆستۈرىدۇ.

o سوۋۇتۇش ئوتتۇرا تاللاش: ماينى ئۆچۈرۈش (L-AN10 ~ L-AN32) ئاساسلىق ھەل قىلىش چارىسى ، سوۋۇتۇش سۈرئىتى ۋە شەكلى ئۆزگىرىشىنى كونترول قىلىشنى ئويلاشقانداچوڭ ئۆلچەمدىكى بولتلار (مەسىلەن M30 ۋە ئۇنىڭدىن يۇقىرى) PAG سۇ ئېرىتمىسى بىلەن ئۆچۈرۈلۈپ ، يېرىلىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

3. سىناق جەريانىدىكى يېڭىلىق يارىتىش

o تېمپېراتۇرا ماسلاشتۇرۇش: تېمپېراتۇرا 42CrMo پولات-تۆمۈرنىڭ تېمپېراتۇرىسى 500-540 at ئەتراپىدا كونترول قىلىنىشى كېرەك ، بۇ ئۆچۈرۈش بېسىمىنى تۈگىتىپلا قالماي ، يەنە جىددىيلىشىش كۈچى (50950MPa) بىلەن بۆلەك كىچىكلەش (≥44%) ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇقنى ساقلايدۇ.

o بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە كونترول قىلىش: 12.9 سىنىپ بولتلىرىغا سۇ سوۋۇتۇش ياكى ماي سوۋۇتۇش ئارقىلىق 370-560 ℃ تېمپېراتۇرا بۇزۇلۇش رايونىدىن تېز ئۆتۈپ ، تەسىرنىڭ قاتتىقلىق ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

4. سىناق ۋە سۈپەت كونترول قىلىش

o ئاساسلىق كۆرسەتكۈچلەر: قاتتىقلىق (32-38HRC) ، جىددىيلىشىش كۈچى (401040MPa) ، سۇنۇقتىن كېيىن ئۇزىراپ كېتىش (≥8%) ۋە مېتاللوگرافىك قۇرۇلمىسى (مىزاجلىق سوربىت + مىكرو فېررىت) قاتتىق سىناق قىلىنىشى كېرەك.

o كەمتۈكلۈكتىن ساقلىنىش: فوسفور قۇتۇپلىشىش قەۋىتى (سوغۇق ۋە سۇنۇق مەنبە) ۋە دېكاربورلىشىش قەۋىتىنى (قاتتىقلىقنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىدىكى ئاساسلىق سەۋەب) يوقىتىپ ، ئۇدا تور بەلۋاغ ئوچاقتىن مۇداپىئەلىنىش ئاتموسفېراسىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق يەر يۈزى «نۆل ئوكسىدلىنىش» نى ئەمەلگە ئاشۇرۇش.

3. كەسىپ ئاغرىق نۇقتىلىرى ۋە يەرلىكلەشتۈرۈش بۆسۈش

1. تېخنىكىلىق بوتۇلكا

o 12.9 تۈردىكى بولت ئىمپورتقا تايىنىدۇ: ماتېرىيال ساپلىقى يېتەرلىك ئەمەس (P ، S مەزمۇنى يۇقىرى) ۋە تېمپېراتۇرا تۇراقسىز بولغاچقا ، دۆلەت ئىچى مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئىمپورت مەھسۇلاتلىرىغا سېلىشتۇرغاندا تەسىرنىڭ قاتتىقلىقى ۋە سۇنۇققا قارشى تۇرۇش ۋاقتى كېچىكىدۇ.

2. يەرلىكلەشتۈرۈش ئىلگىرىلەش

o چوڭ ئۆلچەمدىكى بۆسۈش خاراكتېرلىك بۆسۈش: 35CrMoA پولات-تۆمۈرنىڭ ئۆچۈش تېمپېراتۇرىسى (850-870 ℃) ۋە تېمپېراتۇرا پارامېتىرى (500 ℃ × 180min) نى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق ، شۇيۈي جياڭتيەنباۋ سانائەت سانائىتى قاتارلىق كارخانىلار M30-M36 ئۆلچىمى 10.9 بولتنىڭ تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلىشىنى ئەمەلگە ئاشۇردى.

o جەرياننى يېڭىلاش: كونترول قىلىنىدىغان ئاتموسفېرانى ئۈزلۈكسىز ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش لىنىيىسىنى تونۇشتۇرۇپ ، پارچىلىنىش قەۋىتىنىڭ چوڭقۇرلۇقىنى توغرا تەڭشەپ ، مەھسۇلاتنىڭ ماسلىشىشچانلىقىنى ئاشۇرۇش.

4. كەلگۈسى يۈزلىنىش: ئەقلىي ئىقتىدارلىق ۋە يۇقىرى ئىقتىدارلىق ئىككى چاق قوزغىلىش

يېڭى ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئالەم قاتنىشى ساھەسىدە بولت ئىقتىدار تەلىپىنىڭ ياخشىلىنىشىغا ئەگىشىپ ، كەسىپ ئىككى يۆنىلىشتە تەرەققىي قىلىشنى تېزلىتىدۇ:

• جەريان ئەقلىي ئىقتىدارى: نەرسە ئىنتېرنېت تورىنى ئاساس قىلغان ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىنى دەل ۋاقتىدا نازارەت قىلىش سىستېمىسى قاتتىقلىق تەۋرىنىش دائىرىسىنى توغرا كونترول قىلىش ≤2HRC;

• يۇقىرى سەپلىمىلىك ماتېرىياللار: تۆۋەن قېتىشمىلىق دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى پولات-تۆمۈر (40CrNiMoA غا ئوخشاش) نى تەرەققىي قىلدۇرۇش ، نىشانغا زەربە بېرىش خىزمىتى ≥60J (-40 ℃) ، 12.9 بولتنىڭ تولۇق يەرلىكلەشتۈرۈلۈشىنى ئىلگىرى سۈرۈش.

خۇلاسە

ماتېرىيال تاللاش ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشيۇقىرى قۇۋۋەتلىك بولتئۇ ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدىكى «يوشۇرۇن چېمپىيون تېخنىكىسى» بولۇپ ، ئۇ ئىلمىي ۋە قاتتىق جەريان لايىھىلەشنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئەمما ئۇ پۈتكۈل زەنجىرسىمان ماتېرىيال ، ئۈسكۈنىلەر ۋە سىناقلارنىڭ ھەمكارلىشىپ يېڭىلىق يارىتىشىغا تايىنىدۇ.دۆلەت ئىچىدىكى كارخانىلارنىڭ يادرولۇق مۇساپىسىدە ئۈزلۈكسىز بۆسۈش ھاسىل قىلىشىغا ئەگىشىپ ، جۇڭگودا ئىشلەنگەن «يۇقىرى قۇۋۋەتلىك بولت» «ئىشلىتىشچانلىقى» دىن «ئىشلىتىش ئاسان» ۋە «چىداملىق» قا ئۆزگىرىپ ، ئالىي دەرىجىلىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئاپتونومىيىسىنى مۇستەھكەم كاپالەت بىلەن تەمىنلەيدۇ.