يۇقىرى قۇۋۋەتلىك بولت ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە تېخنىكىلىق تەلەپ

1. ماتېرىيال تاللاش
كاربون پولات-تۆمۈرنىڭ پىششىقلاش ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى ، كەڭ دائىرىدىكى ئىقتىدار بىرىكمىلىرىنى قاندۇرالايدۇ ، باشقا تېز سۈرئەتلىك ماتېرىياللارغا سېلىشتۇرغاندا تەننەرخى تۆۋەن.
كاربون پولاتنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى كاربون تەركىبىگە سەزگۈر بولۇپ ، ئادەتتە% 1.0 دىن تۆۋەن بولىدۇ. بىز تۆۋەن كاربونلۇق پولات (C% ≤ 0.25%) ، ئوتتۇرا كاربون پولات (% 0.25) نى پەرقلەندۈرىمىز % 0.45) ، ۋە قېتىشما پولات (ئادەتتىكى كاربون پولاتقا قېتىشما ئېلېمېنتلارنى قوشۇش) كاربون پولات ماتېرىياللىرىدىكى كاربون تەركىبىنى ئاساس قىلىدۇ.
2. سىفىرلىشىش (يۇمشاش) قوشۇمچە قىلىش
. سوغۇق ماۋزۇ جەريانىدا ، يەرلىك رايونلاردىكى سۇلياۋ شەكلى% 60-% 80 كە يېتىدۇ. شۇڭلاشقا ، پولاتنىڭ چوقۇم ياخشى سۇلياۋ بولۇشى كېرەكلىكى تەلەپ قىلىنىدۇ.
(2) كۆپ مىقداردىكى ئوتتۇرا كاربون پولات ۋە ئوتتۇرا كاربون قېتىشمىلىق پولات ئۈچۈنيۇقىرى قۇۋۋەتلىك چىداملىق، ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىنى تېخىمۇ ياخشى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، ئىسپېروئىدلاش (يۇمشاش) ئۇلاش سوغۇق باشلىنىشتىن بۇرۇن ئېلىپ بېرىلىپ ، تەكشى ۋە ئىنچىكە سپروئىدلانغان مەرۋايىتقا ئېرىشىش كېرەك.
3. سىم سىزىش
دىسكىنى سوزۇپ ، ئۇنىڭغا مۇناسىپ تارتىش كۈچى ئىشلىتىپ ، ئېھتىياجلىق سىم دىئامېتىرى (يەنى دىئامېتىرى) ھاسىل قىلىڭ.
پولات زاۋۇتىدىكى توپ يۇمىلاق تەخسىلەرنىڭ مۇقىم سىم دىئامېتىرى دەرىجىسى M8 ، M10 ، M12 ، M16 قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇلارنى بولت ئىشلەپچىقىرىشقا بىۋاسىتە ئىشلىتىشكە بولمايدۇ. مەسىلەن ، دىئامېتىرى 10 مىللىمېتىر تولۇق يىپلىق بولت ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن دىسكىنىڭ دىئامېتىرىنى 8.78 + 0.04mm غا تارتىشقا توغرا كېلىدۇ ، 16 مىللىمېتىر دىئامېتىرى بولت ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن سىم دىئامېتىرى 14.38 + 0.02mm غا ئېھتىياجلىق.
4.سوغۇقتىن ياسالغان
The formation of the hex boltباش سوغۇق ياسالغان سۇلياۋ پىششىقلاپ ئىشلەشنى قوللىنىدۇ. كېسىش پىششىقلاپ ئىشلەشكە سېلىشتۇرغاندا ، مېتال تالا (مېتال سىم) ئوتتۇرىدا ئۈزمەي مەھسۇلات شەكلىنى بويلاپ ئۇدا داۋاملىشىدۇ ، شۇڭا مەھسۇلاتنىڭ كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، ئېسىل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئېرىشىدۇ. سوغۇق ماۋزۇ شەكىللەندۈرۈش جەريانى كېسىش ۋە شەكىللەندۈرۈش ، يەككە بېكەت يەككە چېكىش ، قوش چېكىش سوغۇق ماۋزۇ ۋە كۆپ بېكەت ئاپتوماتىك سوغۇق ماۋزۇ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
6. تېما بىر تەرەپ قىلىش
بولت تېمى ئادەتتە سوغۇق ئىشلەش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنىدۇ ، بۇنىڭدا مەلۇم دىئامېتىرى دائىرىسىدىكى يىپ بوشلۇقىنى بۇرمىلاش تاختىسى (ئۆلۈش) سۈرتۈپ (دومىلاپ) ، يىپ تاختىسىنىڭ بېسىمى بىلەن شەكىللىنىدۇ. يىپلىق قىسمىنىڭ سۇلياۋ ئېقىمىنى كېسىۋەتمەيلا ئېرىشكىلى بولىدۇ ، نەتىجىدە كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدىغان مەھسۇلاتنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، ئېنىقلىقى ۋە بىردەك سۈپىتى ئاشىدۇ.
دومىلاش (سۈركەش) يىپ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئورتاق ئالاھىدىلىكى شۇكى ، دومىلاش سۈرئىتى بەك يۇقىرى بولۇپ كەتمەيدۇ. ئەگەر ئۇ بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ، ئۈنۈمى تۆۋەن بولىدۇ ، ھەمدە چىش چىشنىڭ يۈزى ئاسانلا پارچىلىنىدۇ ياكى قالايمىقان بولىدۇ. ئەكسىچە ، ئەگەر ئىنقىلاب سانى بەك ئاز بولسا ، تېمىنىڭ دىئامېتىرى يۇمىلاقلىقنى يوقىتىدۇ ، دومىلاش جەريانىدىكى دەسلەپكى بېسىم بىنورمال ئېشىپ ، قېلىپنىڭ ئۆمرى قىسقىرايدۇ.
7. ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش
ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىندىيۇقىرى قۇۋۋەتلىك چىداملىقچوقۇم تېخنىكىلىق تەلەپكە ئاساسەن ئۆچۈرۈش ۋە مىزاجلىق داۋالاشنى قوبۇل قىلىپ ، چىڭىتقۇچنىڭ ئۇنىۋېرسال مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ئۆستۈرۈپ ، بەلگىلەنگەن جىددىيلىشىش كۈچى قىممىتى ۋە مەھسۇلاتنىڭ مەھسۇلات نىسبىتىگە ماس كېلىشى كېرەك.
ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنىڭ يۇقىرىلىقى ۋە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك بولتلارنىڭ باھاسىنىڭ تۆۋەن بولۇشى ، شۇنداقلا يىپلىق قىسمىنىڭ بىر قەدەر نازۇك ۋە ئېنىق قۇرۇلمىسى سەۋەبىدىن ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ چوقۇم كۈچلۈك ئىشلەپچىقىرىش ماسلىشىشچانلىقى ، يۇقىرى دەرىجىدىكى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە يۇقىرى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش سۈپىتى بولۇشى كېرەك. ئەلا سۈپەتلىك يۇقىرى قۇۋۋەتلىك تېزلەتكۈچ ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ، ئىلغار ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكا ئۈسكۈنىلىرى كەم بولسا بولمايدۇ.